三、工艺流程的经济评价
工艺流程的经济评价也就是工艺过程的估计和选择,是从经济上评价与选择工艺方案,实现产品设计的功能,可以有不同的工艺方案,在技术水平上说,可以用先进技术,也可以用中间技术;从流程上可以是自动化、机械化、半机械化;从设备上说可以是高效自动机床、专用机床或普通机床;在工艺装备上可以采用大量专用工装,也可以是通用工装;在工艺上可以是先进的,也可以是“适用”的等等,因而就有不同的工艺方案,产生不同的经济效果。工艺流程的经济评价就是在保证产品设计功能实现的前提下,对不同工艺方案的经济效果进行评价,选择出经济合理的工艺方案。
对工艺流程进行经济评价,首先就要进行工艺成本的分析,工艺成本是指与是否采用这个工艺方案有直接关系的增量成本。在工艺成本中分为可变
工艺成本和固定工艺成本,可变工艺成本是指按照这个工艺方案在制造产品时发展的材料费,人工费等随产量增加而增加的直接费用;固定工艺成本是指实施这个方案在制造产品时发生的,如设备折旧费,通用工装的摊销费、专用工装的设计费等不随产量增加而变动的间接费用。然后进一步作边际效益的平衡分析,所用公式如下:
C=F+NV
进行两个方案比较时
N = F1 - F2
V2 - V1
式中:N——某零件的年产量,V——某方案的可变工艺成
本,V1V2——方案 1 和 2 的可变工艺成本,F——该方案的工艺固
定成本,F1F2——方案 1 和 2 的工艺固定成本。举例说明如下:
设制造某一零件,有三个工艺方案,其工艺成本如表 93 所示。表 9-3 三种工艺方案工艺成本 单位:元
方 案 |
可变单位成本 V |
固定工艺成本(全年)F |
---|---|---|
Ⅰ自动数控机床线 |
4 |
20000 |
Ⅱ专用机床线 |
20 |
10000 |
Ⅲ普通机床线 |
40 |
5000 |
方案Ⅰ和方案Ⅱ比较,它的盈亏平衡产量 N1 为:
N = 20000 − 10000 = 625 件
1 20 − 4
方案Ⅱ和方案Ⅲ比较,它的盈亏平衡产量 N2 为
N 2 = 10000 − 5000 = 250件
40 − 20
由此可见,当产量小于 250 件时,应采用方案Ⅲ,当产量大于 250 件,
小于 625 件时应采用方案”,当产量大子 625 件时可采用方案Ⅰ。
当然,采用什么工艺方案,除进行经济效益评价外,还要作技术分析, 以保证质量、提高工效和今后技术发展等方面进行评价与抉择。