三、预定时间标准法
预定时间标准法(Predetermined time srandards),是根据以表格形式公布发表的构成人类一般工作或作业活动的基本动作单位或动素的时间标准,确定特定工作或作业劳动定额的方法。人类活动的每个动素及其时间标准是由工业工程师事先经大量分析研究而分解确定的,其基础方法是微动素分析、测时法和摄像法。该种方法通常是指方法时间测定法(Methods Time Measurement-MTM),它将动素分为选择、抓取、定位、装配、伸、握、休息和检查等若干种,每个动素又由若干时间测定单位(TMU)组成,其 TMU 的数量多少取决于操作对象的重量、距离等因素,一个 TMU 等价于 0.00001 小时、或 0.0006 分钟、或 0.036 秒。表 12-6 是美国 MTM 协会关于取和放置动作 MTM 样表.MTM 法的具体步骤如下:
-
确定研究工作或作业;
-
将工作或作业分解成动作要素,并记录全部的动素;
-
获得一份关于所有动素的预定时间表,分别记录各动素的 TMU 数;
-
将所有动素的 TMU 数加和;
图 12-6 取和放置动作 MTM 样表
MTM Association |
通用分析系统 |
UAS |
|||
---|---|---|---|---|---|
1984 · 1 |
如果缺乏 MTM 和 UAS 方面的训练使用该表则可能导致错误的结果 |
时间单位 |
|||
TMU |
SEC |
MIN |
HRS |
||
时间值(TMU)
取和放置 |
距离范围(英吋) |
> 8 > 20 < 8 < 20 < 32 |
||||
---|---|---|---|---|---|---|
重量 |
取的条件 |
位置的精确性 |
代码 |
1 |
2 |
3 |
<2 英磅 |
容易 |
一般 |
AA |
20 |
35 |
50 |
随意 |
AB |
30 |
45 |
60 |
||
严格 |
AC |
40 |
55 |
70 |
||
困难 |
一般 |
AD |
20 |
45 |
60 |
|
随意 |
AE |
30 |
55 |
70 |
||
严格 |
AF |
40 |
65 |
80 |
||
很难 |
一般 |
AG |
40 |
65 |
80 |
|
>2 英磅<18 英磅 |
一般 |
AH |
25 |
45 |
55 |
|
随意 |
AJ |
40 |
65 |
75 |
||
严格 |
AK |
50 |
75 |
85 |
||
>18 英磅<45 英磅 |
一般 |
AL |
90 |
106 |
115 |
|
随意 |
AM |
95 |
120 |
130 |
||
严格 |
AN |
120 |
145 |
160 |
放置 |
代码 |
1 |
2 |
3 |
---|---|---|---|---|
一般 |
PA |
10 |
20 |
25 |
随意 |
PB |
20 |
30 |
35 |
严格 |
PC |
30 |
40 |
45 |
-
估计生理、延误和疲劳所需的附加时间,并用 TMU 数表示;
-
将操作的 TMU 数与附加的 TMU
数加和,并将其换算成时间,该时间即为最终的劳动定额。
以下举例说明上述方法的实际应用。
为某项整理数据记录(穿孔)卡片的工作制定劳动定额。该工作内容是: 一一检查卡片上的穿孔有无错误,6 个正确的卡片排列好组成一个合格单元,然后走向另一桌子,将合格单元放入合格储存箱内;当发现有错误的卡片时,就将其投进专放坏卡的箱内,并回去从原来的那个箱内取出一张正确
的卡片补上。对于各种所需的附加时间,其总的宽限系数为 15%。错卡的比例为 3.5%。
表 12-7 为制定此工作劳动定额的 MTM 图,为简易起见,只将此工作粗分为几组动素。表 12-8 是表 12-7 中整理一张错误卡片所用的附加时间的 MTM
图。最终的结果是,整理一个单元卡片共有 397.9 个 TMU,折算成时间为 397.9
×0.0006=0.23839 分钟,或每分钟整理 4.195 单元。
表 12-7 用以制定劳动定额的MTM 表
右手 |
代号 |
TMU |
代号 |
左手 |
---|---|---|---|---|
14.2 |
R12D |
伸手触到卡片 |
||
3.5 |
G1B |
抓到卡片 |
||
10.6 |
AP2 |
用力使卡片离开储存箱 |
||
3.5 |
T45S |
转动卡片 |
||
把卡片从右手 |
13.4 |
M12B |
集中眼力观察 |
|
转到左手 |
G3 |
5.6 |
||
小计 |
50.8 |
小计 |
||
乘以六 |
304.8 |
乘以六 |
||
5.6 |
G3 |
把卡片从左手转到右手 |
||
13.4 |
M12B |
转身到最后一个储存箱 |
||
4.0 |
D1E |
放下一组卡片 |
||
15.0 |
WP(1) |
走回出发点 |
||
小计 |
342.8 |
小计 |
||
错误卡片所需 |
||||
附加时间 |
3.2 |
错误卡片所需附加时间 |
||
小计 |
346.0 |
小计 |
||
51.9 |
15%的生理、疲劳和延误所需附加时间 |
|||
TMU 总计 |
397.9 |
TMU 总计 |
表 12-8 确定表 12-7 中整理一张错误卡片附加时间的 MTM 表
右手 |
代号 |
TMU |
代号 |
左手 |
---|---|---|---|---|
整理一张卡片所花时间 |
50.8 |
整理一张卡片所花时间 |
||
30.0 |
WP ( 2 ) |
转向坏卡箱 |
||
10 . 6 |
M6B |
把坏卡扔入坏卡箱内 |
||
小计 |
91 . 4 |
小计 |
||
乘以 0 . 035 (坏卡百分 比) |
3.2 |
乘以 0 . 035(坏卡百分比) |
预定时间标准法相对于直接时间研究的测时法有如下优点:1.可在实验室环境下进行,而不需干扰正常的生产活动,也不会引起工人的不正常反应; 2.劳动定额可在工作完成之前确定,而能被用于计划;3.测定工作量或费用较小等。其主要缺点是,如果有些基本动作要素过去没有记录,或记录不正确,那么用此法制定的定额也就不正确,此时需用直接时间研究法。