第三节 厂内布置的内容与类型一、厂内布置的目标和决策

厂内布置是生产系统设计和综合阶段，将以实物的形式表明生产系统的技术选择、能力要求、工艺过程、作业设计、材料运送、以及连接各个环节的信息系统。新厂的建立和老厂的改建都面临厂内布置的问题。厂内布置是决定生产经营活动长期效率的一项战略性决策，其主要目标是通过采用有效的方法和手段。对工厂的各物质组成部分在空间上进行最佳的分布和安置， 使生产系统产生最大的综合效率。

一个可行的厂内布置需满足以下要求：

  1. 产品的设计和数量（产品决策）；

  2. 工艺的设计和能力（工艺决策）；

  3. 建筑和位置约束（选址决策）；

  4. 作业设计（见作业设计一章）； 一个好的厂内布置要求作出以下决策：

  1. 数量和空间的需求。数量是指所需的人员、机器设备等的数量；空间皇指人员、机器设备等所需的空间面积或体积。仅当对所需数量作出决策后，才能对所需空间作出决策。其中还要考虑到对噪音、灰尘、烟、温度、设备周围的空间等的安全要求。

  2. 材料运送设备。这些设备包括：传输带、吊车、自动卡车等，用以传送材料或文件。

  3. 环境和美化。窗户、照明、色彩、花坛、以及用于调节空气流动的、减少噪音的、避免相互妨碍的各种隔板或隔墙的高度、形状等。

  4. 信息流通。根据沟通的需要，提供基本的方式和条件：邻近、敞开、半墙分隔、完全隔开。

  5. 不同工作区域的相对空间分布。根据物料移动的难度、频率、数量等，确定移动的方式和工作区域间的邻近程度，及其空间相对分布。