第一节 大量连续生产系统生产计划的特点

生产计划的特点首先取决于生产系统自身的特点。大量连续生产系统， 包括连续流程型和离散装配型的大量生产类型的生产系统，所生产的产品的种类很少，但每种产品的数量很多，产品设计和工艺设计已标准化，生产过程中的许多生产安排细节问题（如物流平衡和能力平衡等）已由生产系统的设计所解决。这些特点使得其生产计划较其他生产类型的生系统的生产计划简单得多。其主要问题是：生产量和生产能力的平衡，即根据需求预测信息， 以满足需求和充分利用现有可用的生产能力为目的，确定各期的生产量或生产率，其计划的主要特点有以几个方面。

1. 以需求预测为计划的基本依据

大量连续生产系统生产的产品品种少，但数量多、用途广泛、使用分散， 一般不可能通过接收用户的零星订单来组织生产，而只能主要地根据企业对外部社会需求的预测来计划、组织生产。所以，对需求的预测成为大量连续生产系统生产计划的基本依据和直接驱动力，其预测数据则是生产计划的最重要的信息。生产计划及其执行效果的优劣程度将首先决定于需求预测数据的精确程度，即决定于企业预测能力的强弱。

1. 以库存满足需求，为库存而生产

企业大量生产出来的产品，常常不可能立即全部地用于需求或外销，而是先储存起来，以满足外部在未来不定时间的不定数量的需求。所以，企业的生产不是直接地面对外部的需求，而是直接地面对库存的需求，以库存满足外部的需求。从此意义上讲，众业是为库存而生产的生产一储存系统。企业生产满足外部需求的具体情况也能从库存产成品多少反映出来。因此，企业产成品的库存状况，既是拟订生产计划，又是修改生产生产计划生产进行调节的一个重要依据。生产计划的好坏，在很大程度上，也依赖于库存管理工作的质量和库存数据的准确程度。

1. 保证生产过程的连续性

连续性是大量连续生产系统高效率运行的一个重要表现，生产系统的设计和建造为目的实现提供了基本的物资条件，而实际的实现还将取决一定的生产计划及其保证条件。除了产品品种、数量和期限的合理安排外，还要充分保证原材料、外购件、外协件等的可获性（包括数量和质量两个方面）， 以及生产设备运行的可靠性等。大量连续生产系统所需求的原材料、外购件等的数量相当大，质量足够高，如果不能予以保证，生产则不能连续、高效的进行；大量连续生产系统的各个环节密切关联、机械化和自动化程度高， 如果某个环节或设备出现故障，整个生产过程将会被中断。原材料、外构件等的采购和准备状况，设备的维修状况即是生产计划制订的两个重要依据， 又是实现其计划的必要条件。

1. 对生产过程实行实时监控

由于大量连续生产系统均采用流水生产线进行生产，生产速度高，即使是生产过程的某个局部环节或因素发生短时间的异常变化，也将可能造成重大的损失。因此，必须采用有效的手段，对生产过程实行实时监控，及时发现问题，及时予以解决，保证生产系统按节拍、按质量的要求稳定地出产产品。

1. 集中制订企业生产计划

由于产品生产过程的各个环节在物流、能力等方面已在生产线设计时进行了平衡，产品生产的具体计划可在各部门、各环节进行优化和标准化，因而，生产计划的主要内容是产成品的生产计划，由企业集中编制。