排队长度
排队长度是指等待检验的产品数量。这是检验工人和生产工人都非常关心的问题,因为它不仅影响生产工人的作业,而且关系到检验站存放产品的空间,存放面积太小,无法存放;存放面积太大,又可能造成浪费。
在随机服务系统的研究中,一般都集中在以上三个指标的讨论 上,即研究等待时间、忙期与队长的平均数及其相应的分布函数。
图 6.3.7 是检验服务系统的排队示意图。一般说,检验站的设计原则应满足平均检验率(μ)必须大于送检工件的单位时间平均到达率(λ)。
为了研究送检工件的平均到达率,必须研究送检工件到达的规律。通过研究表明,送检工件的到达规律是服从负指数分布的。在这种情况下,送检工件到达的数量构成泊松分布,按泊松分布的到达是一个随机事件,并假定一种工件的到达与其它工件的到达是完全相互独立的,而且在任何情况下的实际排队过程都是如此。单位时间内的平均到达率为λ,则平均到达时间为1/λ。
检验站
到达
送检产品
等
(排队)
检测
(服务)
合格品
不合格品
图 6.3.7 检验服务系统的排队模型
同样,可以认为服务率也是服从泊松分布,平均服务率(即平均检验率)
为μ,服务时间则服从负指数分布,平均服务时间则为 1/μ。
在研究检验服务系统中,还要确定服务规则。最简单的服务规则是“先到先服务”(即第一个到达的产品首先得到服务,依此类推);有时也要照“服务时间最短”的原则,即检验时间最短的最先检验(依此类推),采用哪一服务原则,要看具体情况而定。
在上述假定情况下(与实际基本相近),通过计算推导(略)可以得出如下结果:
- 平均等待检验的工件数为 L,则
λ2
Lq = μ(μ − λ)
- 系统中(即检验站内)的平均工件数(包括正在检验的)为 L,则
λ
L = μ − λ
- 平均等待时间为 WT,则
λ
WT = μ(μ − λ)
- 在系统中(检验站内)停留平均时间(包括检验时间在内)为 W,
则
1
W = μ − λ
- 系统中(检验站)排队数量为 n 件的概率为 Pn,则有
Pn
故无工件排队的概率为
P0
= (1 − λ
μ
= (1− λ
μ
λ
)( μ)
λ
)( μ)
n
0 = (1 − λ )
μ
有一件排队等待检验的概率为
P = (1 − λ
1 μ
λ
)( μ)
1 = (1− λ
μ
λ
)( μ)
有两件排队等待检验的概率为
依此类推。
P = (1 − λ
2 μ
λ 2
)( μ)
- 设检验站使用率为 p,则有
λ
p = μ
λ
故闲置率为 P0 = 1 − p = 1 − μ
例 1 假定送检工件平均到达率为每小时 60 件,即λ=1 件/每分钟。检
验站平均每分钟可检验 1.5 个工件,并采用“先到工件先检验”的服务原则, 则可计算出各项有关数据。
- 平均等待检验的工件数为
λ2 1
Lq = μ(μ − λ) = 1.5(1.5 − 1) = 1.33(件)
- 检验站内平均工件数为
λ 1
L = μ − λ = 1.5 − 1 = 2(件)
- 平均等待检验时间为
λ 1
WT = μ(μ − λ) = 1.5(1.5 − 1) = 1.33(分钟)
- 包括检验时间在内,工件在检验站内平均停留时间为
λ 1
W = μ − λ = 1.5 − 1) = 2(分钟)
- 检验站不同数量工件等待检验的概率为:
不排队的概率P0
= (1 −
1 ) = 0.33
1.5
一个工件在排队的概率 P1
= (1−
1
1.5
)( 1 )
1.5
1 = 0.22
两个工件在排队的概率P = (1 − 1 )( 1 ) 2 = 0.15
2 1.5 1.5
⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯
λ
(6)使用率p = μ
= 1 = 0.66
1.5
闲置率p0 = 1 − p = 1 − 0.66 = 0.34
例 2 汽车挡风玻璃在生产线上加工完毕后,要由检验员进行检验,它的缺陷是表面划伤、污点等。这些挡风玻璃在检验员面前排队等待检验,它的到达率由流水线节拍决定,假定每小时为 x 件,其服务时间即为检验时长, 试求:
-
假定每块玻璃所需检验时间为 15 秒,对只有一个检验员的检验站来说,到达率为多少时,检验站的闲置率为 0.05?
-
等待检验的平均排队长度是多少?
-
如果到达率增加一倍,问服务率要做怎样的调整,才能使检验站的闲置率仍为 0.05,保持不变?
λ
解由于系统的闲置率为P0 = (1 − μ) ,已知服务时长为每块玻璃 45 秒,
即μ=80 块/小时。故有
0.05 = 1 − 则到达率(λ)
80
则到达率λ=(1-0.05)×80=76 块/小时等候检验的平均长度为
λ2 762
Lq = μ(μ − λ) = 80(80 − 76) = 18.05 ≈ 18(件)
由于闲置率
到达率(λ) P0 = 1 − 服务率(μ)
当到达率增加一倍时,即λ=76×2 块/小时,而 P0 仍为 0.05,故可求得服务率(μ)为
μ = 2 × 76 = 152
= 160块 / 小时
1 − 0.05 0.95
即应增加一个检验站(包括检验人员和检测设施),或使检验效率提高一倍(这种可能性是很小的)。