所示。表 4.1.1 我国装配性产品开发程序

编号

程序号

1

策划阶段

1

2

3

新产品构思,市场调研,收集质量信息和技术情报,识别质量投资预测,资金筹集,物资和人员的准备对采用的新技术,新

材料进行先行试验

2

样品设计

4

5

6

产品初步设计,即方案设计及可行性报告(评审)25产品技术设计,即结构设计(评审)阶段6工作图设计,即施工图设

计(完成全部设计图纸和技术资料的编制)

3

样品试制

7

8

9

样品(机)制造(加工过程的跟踪和信息反馈)样品(机)试验,按规范全面试验,作数据分析评价阶段样品(机)技术鉴

定(评价)(性能参数,设计的正确性)

4

改进设计

10

对样机进行改进(二次设计和改进计划或二次试阶段验、鉴定

和审批)

5

小批试制

11

小批试生产和投产鉴定(检查工装、工艺、材料和供阶段12

应的准备

工作)

12

试销,加强用户服务,收集故障和用户意见的信息,反馈信息

6

批量投产分供方定

13

14

批量投产,产品定型,鉴定(评价)(生产流程到位),阶段

14指导技术服务,收集用户信息,质量跟踪,用户服务,信息反馈

  1. 欧洲企业新产品设计开发程序

欧洲企业新产品设计开发程序的基本模式如表 4,1.3 所示,一般分为 6 个阶段,其中包括 36 个工作过程。表 4.3.1 新产品设计开发阶段

类别

新产品开发阶段

负 责 部 门

领导

营业

计划

设计

生产技

制造

服务

质量管

A

1.收集情报资料

2.设计开发提案

3.审议批准设计方案

4.制订规格、式样

5.规格式样评审

B

6.设计

7.设计评审

8.试制

9质量评价

.

10.实用试验、可靠性试验

11.商品化标准

C

12.小批量试制,评价

13.提出销售资料

14.销售人员、服务人员的教

15.试销售

16.初期流动产品的调查

17.投入批量生产

18.销售

D

19.市场流动产品调查

20.反馈