第一节 产品设计开发的质量管理一、上升趋势一一产品质量的源头

为了参与世界级的质量竞争，我们举下面的例子：日本 K 公司的统计数据表明，在该公司用户索赔和意见中，属于设计问题部分约占 70％，剩下的30％才是属于制造、装运等其他责任。如图 4.1.1 所示。

事实上，近年来世界发达国家的制造商已经将质量管理的重点由制图

  1. 日本 K 公司用户索赔造过程转移到设计过程。这是因为和意见统计比例他们经过多年来的实践和统计分析发现，在由市场信息获取的索赔和意见的报告中，设计问题所占的比例呈明显上升趋势。这种倾向引起了国外制造商的密切关注，并取得了一致性观点——产品的设计开发是产品质量的源头。于是，在 80 年代以后，各国制造商们成倍地增加设计部门的人员，以保证产品设计开发阶段的质量。日本 R 公司，从 1980 年到 1986 年的 6 年中， 设计开发部门人员由 72 人增加到162 人，经费投入由2.26 亿日元增加到5.45 亿日元，约占销售额的 3％—6％。在此期间，我国工业企业也相继在企业内部成立“开发部”，并且集中优秀技术人员加强产品开发能力。例如，近年来，我国某纺织机械厂的开发部人员由最初的 10 多人增加到 70 多人。并且对设计开发机构做了比较合理的调整，明确了产品设计开发阶段的主要任务。

世界著名企业认为 QM（quality management）重点由制造向设计转移的理由是：

  1. 统计资料中显示设计质量引起索赔所占的比例显著；

  2. 外部故障成本的涵义被广泛认同。正如美国质量管理专家菲力浦·克劳斯比（PhilipB·Closby）所说：“第一次就做好。返修的费用是很高的，

    带来极大损失，延误交货期。”