（一）加工制造业生产特点和布局要求

一般的加工制造业具有相似的生产工艺流程，其基本生产过程是：准备毛坯——零部件加工——部件组装——设备总成——检验测试。其各阶段工艺流程可实行专业化生产，如产品专业化，零部件专业化，工艺阶段专业化等。这种专业化生产往往导致生产过程中各阶段的空间分离和相近产品工艺的相对集中，这样有利于提高加工制造业的经济效益、劳动技术水平，共同使用公用、辅助设施和节省基本建设投资，从而促进区域经济的发展。由于具有专业化生产特点，在区域规划布局时：首先可以使某一类型的企业摆脱地方原料的局限。可根据区域经济发展需要进行布局；其次，使另一类型企业的布局与原料基地的关系更加紧密，使生产与原料在空间上得到最优结合；再次，扩大了区域间的地域分工，使各区域的优势发挥得更加充分。
加工制造工业是技术集约化程度较高的工业部门，其发展与布局往往受技术熟练程度和生产经验的制约较大，特别是一些深加工和精细组装部门质量，精度要求比较高。因此，不仅要有一批技术较熟练的劳动力，而且应有培养技术人才，提供高水平设备和工艺方案的科技条件。因此，大城市区域就成为加工制造工业布局最佳区域。
加工制造工业在生产过程中往往产生噪声振动的干扰和排放废水对环境产生一定危害。其噪声、振动的干扰多产生于锻造，冲压，铆焊和其它加工方式，而废水多来源于金属表面处理的酸、碱洗涤废水，热处理含金属碎屑、乳化油废水，电镀含氰、铬废水以及试验测试等废水。因此在区域规划布局时，对较大噪声、振动干扰的企业，除在设备的技术上降低其影响处理外，对声源地区应采取绿化隔离措施，对废水、污水处理要求达标后排放。