(三)原材料工业布局

从再生产过程看,原材料工业是采掘工业和制造工业之间的中间环节。它一方面要从采掘工业得到各种矿产原料,同时又给制造工业提供各种原材

料、动力,因此在工业分类上,原材料工业往往与采掘工业以至某些制造工业结合在一起形成一个工业部门,如按中国工业分类,黑色与有色矿的采选就同黑色与有色金属冶炼加工统一在黑色与有色金属工业部门;化学矿开采与属于原材料工业的基本化工原料、有机化工以至属于制造工业的化肥农药、生产用橡胶、塑料加工,同属于化工部门;土砂石、耐火土石开采与属于原材料工业的水泥、耐火材料以及属于制造工业的水泥制品、砖瓦石灰、耐火制品、工业用陶瓷、玻璃同属于建材工业部门。对制造工业而言,采掘工业和原材料工业可以说都是原材料工业,不同的是,前者提供起始或初级原料,后者提供的是经过加工的精料,它们之间形成密切的垂直联系。在布点上,原材料工业可以同相关的采掘工业及制造工业企业布置在一个地区、地点或同一个企业内,组成从原料开采、加工直到制成成品的联合企业,并构成地区工业综合体的主导环节;也可以只同相关的采掘企业或制造企业结合而与制造企业或采掘企业分离,分开布厂;还可以按主要生产环节独立布厂,从采选基地调入原料,但一般说来,需要靠近采掘基地。有些原材料企业可以再生资源为原料,在这种情况下则可以远离起始原料基地而趋向于产品的主要消费区。

原材料工业中,最基本的是冶金、建材、石油加工、有机化工和电力。在中国 1990 年的原材料工业结构中,按产值计算,这几个行业占 76%以上。它们虽同属于原材料工业,但在布局上各有特殊要求。

  1. 钢铁工业布局

从炼铁开始的钢铁企业属于资源型工业,在生产过程中需要消耗大量的铁矿石、炼焦煤、动力煤和多种辅助原料(见表 26)。钢铁工业的原燃料主要用于炼铁部分。现代化大型高炉,原燃料的单耗较低,但总用量也较大, 而且对原燃料的质量要求较高。表 27 是某大型钢铁联合企业炼铁部分的原燃料单耗和年用量。

表 26 不同规模钢铁厂原材料的消耗

指标

大型钢铁厂

中型钢铁厂

小型钢铁厂

主要产品产量(万吨/年)

生铁钢

钢材

400

400

312

250

230

180

160

150

126

250

200

140

80

100

68

80

50

40

60

55

43

50 76.4

40 62.0

30 57.8

40.7 35

29. 24.5

22.2 19.6

铁矿石

1125

1050

850

1100

480

200

230

180 146

94 87.3

炼焦煤

420

3215

220

264

150

74

73.6

74 79

65 70
原材料消耗

石灰石

330

157

73

160

95

42

67

40 39

29 40.9
(万吨/年)

白云石

44

22

3.3

70

4

17

2~ 3 3.5

6.7 1.43

动力煤

100

33.6

45

50

28

20

2.5 2.6

8

12

重油

92

40

2.0

32

9.2

6 9

1.95

表 27 大型高炉原燃料单耗和年用量

(高炉有效容积:2(座)×4063m3;年产铁水:650 万吨/年)

指标 单耗

年用量

焦炭

430

280 (折炼焦精煤(干) 372 万吨)

烧结矿 1316

855.6

块矿 164.5

107

球团矿 164.5

107

石灰石

10

6.6

锰矿 6

4

重油

60

39