四、防尘措施

防尘措施是指防止生产性粉尘危害工人健康所采取的技术措施、组织措施和医疗预防措施。技术措施是降低粉尘浓度，防止粉尘危害最基本的措施， 如在矿山采取湿式凿岩、喷雾洒水等方法，在工厂采取密闭，通风除尘等方法，属一级预防。组织措施，如加强领导，发动群众，设备维修管理，严格防尘制度等，可增强一级预防效果。医疗预防措施，则是通过建立和健全粉尘作业工人健康检查制度，及早发现尘肺等疾病，预防疾病恶化和发生并发症，属二、三级预防。

实践证明，技术措施、组织措施和医疗预防措施三者相辅相成，缺一不可。只有综合地采取技术、组织、医疗预防措施，才能取得良好的防尘效果。

防止粉尘危害，必须遵循预防为主、综合措施这一基本原则。具体方法可归纳为八个字：宣、革、水、密、风、护、管、查。“八字”措施是防尘综合措施的概括，是人们在与粉尘危害作斗争中积累的丰富经验的总结。

1. 宣：宣传教育。宣传社会主义生产目的，防尘与生产的关系，粉尘的危害性和可防性等，使干部、群众都重视防尘工作，统一思想，人人动手， 搞好防尘。

2. 革：技术革新、技术革命。通过技术革新、技术革命，改革工艺过程和生产技术来防止粉尘危害。常以达到以下目的作为改革的重点。

1. 减少原材料中含矽量，或以不含矽的材料来代替。如以石灰石砂代替石英砂用于铸钢造型；以铁丸代替石英砂用于喷砂作业；用酸洗清理金属表面氧化层及铁锈代替干冲砂除锈等。

2. 生产机械化、连续化、自动化，以减少尘源。为密闭尘源，采取通风除尘措施创造条件。如玻璃行业的拌料、送料、加料一条龙；铸造行业的旧砂回用、气流送砂，双行程抛丸等。

3. 减轻体力劳动，减少粉尘飞扬。如矿石制粉行业的块料土电车，粉料槽车，自动磅秤，自动包装机，堆包机等。

4. 减少工人与粉尘的接触。如隔离遥控操作等。

1. 水：湿式作业。湿式作业是一种经济有效，比较容易做到的防尘方法， 其中不少需要通过技术革新、技术革命来实现。

1. 湿式生产可以从根本上消除粉尘的产生。如矿山应用水风钻、水电钻， 石英磨粉厂的水磨、水筛、水力分级，铸造厂的水爆清砂，水力清砂等。

2. 润湿作业能大大减少粉尘飞扬、降低粉尘浓度。如块石粉碎前的水洗， 玻璃、陶瓷行业的原料加水，湿式拌料，铸造行业的湿式开箱等。

3. 湿式清扫、喷雾洒水，作为“一般性”措施常能配合“专门”措施， 使粉尘浓度降到容许浓度以下。如矿山的冲洗岩邦、放炮喷雾；工厂的喷雾降尘，洒水扫地，湿抹布清除机器，门窗积尘等。

1. 密：密闭尘源。在不影响操作的前提下，尽可能地把产尘设备密闭起来，防止粉尘逸出，使操作工人和粉尘脱离接触。具体要求为：

1. 密闭材料要轻便耐用。根据粉尘硬度等特点，密闭后承受的重量和检修时操作要求，选择各种密闭材料。

2. 要最大限度地把尘源密闭起来，并保持持久性。为此，密闭方式必须不影响生产操作和维修，同时，要降低密闭设备的停车率，减少频繁的检修。

1. 风：通风除尘。主要指在密闭尘源基础上的局部抽风，利用抽风的方法在密闭系统内保持一定负压，使粉尘不致飞扬出来，而含尘空气通过除尘设备被排出。凡能产生粉尘的破碎机、运输装置、筛分设备、贮料库、拌料机、喷砂设备等均可采用这种方法。在矿山，因某种原因不能采用湿式凿岩时，可利用干式捕尘器。

2. 护：个人防护。在不易实现技术措施或技术措施不能满足卫生要求的场合，如设备检修时，采用个人防护用具如防尘头盔、防尘口罩以减少粉尘吸入，具重要意义。个人卫生，休息和睡眠，体育锻炼和合理营养也是重要的方面。

3. 管：防尘管理制度。包括防尘操作制度和设备维护检修制度以及合理调配劳动组织，减少接触粉尘人数，缩短接触粉尘时间等。如某干磨石英厂执行“十先十后”制度，对巩固防尘技术措施效果起了很重要的作用。“十先十后”是：先开防尘设备，后工作；先戴口罩，后进车间：先检查，后接班；先密闭，后生产；先吸风，后开车；先冲水，后加料；先轻拿，后轻放； 先浇水，后扫地；先停车，后关风；先清洁，后下班。

4. 查：定期测定生产场所粉尘浓度，检查防尘效果，严格执行车间空气中生产性粉尘最高容许浓度的规定（表 4-6、4-7）。对工人进行就业前及定期健康检查，发现问题，研究解决办法。如追查作业带粉尘浓度超过最高容许浓度的原因，及时加以改进；对粉尘作业工人中有禁忌证的患者和尘肺病人及时作出正确的处理等。“八字”措施，必须综合运用。可视具体情况将某一种措施作为主要措施，如湿式作业，密闭通风除尘等，而其它则作为辅助性措施。单靠某一种措施取得满意效果是很难的。

表 4 － 6 《工业企业设计卫生标准》(TJ-36-79 ）

中关于粉尘的最高容许浓度的规定

物质名称 最高容许浓度

① 有 80%以上游离二氧化硅的生产性粉尘，宜不超过 1mg/m3 。

②其他粉尘系指游离二氧化硅含量在 10%以下，有含有毒物质的矿物性和植物性粉尘。

表 4-7 1989 年颁发的新增或修订的粉尘最高容许浓度