□制订长期发展目标

东元已踏入自动化的领域，目前更积极发展独特性产品。1983 年 9 月在该公司技术导向的经营原则下，不断埋首研究，推出自动化所需的 E 型机器人，负责装配工作，嗣后并接替工业技术研究院制造技术，移转完成搬运工作的 L 型机器人。

1984 年双十节的台湾电子展览中，东元展出了自力开发成功的磁碟机， 而与日本科宝（COPAL）技术合作，也已成功地开发出第一部国产印表机。开发新产品，是东元不断追求的目标，进军国际电子资讯产品市场，更是东元电机公司发展方向。1983 年 1O 月即正式启用一座电脑生产的工厂——桃园观音电子厂，奠定外销市场更坚稳的基石。

该公司观音厂的生产设备全部采用自动化作业，目前专门生产电脑终端机、显像器，印表机及磁碟机的生产线及厂房也将陆续扩建。把电脑的运用技术带进工厂，运用电脑作为控制中心的自动化技术，生产电脑周边设备。它的整厂设计观念，则是从原料投入、加工程序、装配、检测装置，及各工作站间的搬运工作、产品包装等步骤，要能相互联系，自动控制。另外，在管理方面，各项自动化设备的工作情报，则由电脑控制互通而及时处理，作为生产管理的依据，使全工厂的人工、物力作最佳的有效运用。

该厂生产线自动化的特色，是基板零件自动搬运及省工省时。采用一套环型旋转式输送架，日本人称之为（CAROUSELS）——旋转木马，以先进先出的观念设计为五层，平均每 26 秒可搬运一台显像器，仅需 4 位操作员，一天

可搬运 4500 台显像器，比自动化前，每台搬运需耗时 2 分 40 秒，需用 11

位操作员，一天仅能搬运 2000 台的工作能量提高数倍。

东元观音厂最大的特色，是将包装作业完成了连贯作业。传统的包装方式搬运流程，占用空间、消耗人力甚巨，且包装材料繁杂琐碎，加上人为疏漏难予控制，许多工厂往往畏难而不愿改善。东元在考虑避免包装不良影响产品质量及产能的原则下，投资 1300 余万元，透过经济部工业自动化技术服务团七位工程专家的协助规划及辅导，委由国内一家包装机械厂承制完成， 使国内电子厂包装作业迈向了自动化的起点。

固然，采用自动包装作业，投资所费不少，但人工足足可省去 5/6，包

装的时间大大节省，无形与有形中刺激产量大幅提高。

由上观之，包装线配合不上生产线的作业，非但耗用大量人力及时间， 也限制了一座工厂的生产力。东元观音厂自动化包装作业的成果，说明了工厂在迈向自动化生产过程中，所代表的意义是何等的重要。

东元的年度计划，是于每年的 11 月由总经理召集经营会议决定的。在决定之前，幕僚作业做得相当详尽，并事先征求各部门主管的意见，由上而下、由下而上地相互沟通，以确定具有挑战性而能够达到目标的数据，作好人力、物力、财力的最佳搭配，使每一位员工都以最有效率的作业方式，挑战“最佳”的经营绩效。

而目标管理的成功，不可否认地与东元的“附加价值比率法”分配奖金有密切关系。东元的附加价值，由员工、股东及税金三分天下，其中员工可得的大约是 40％。因此在总营业额不变的前提下，只要提高生产力，减低成本费用，员工的奖金就滚滚而来了。难怪东元的生产力年年提高，每年提高1O％左右，堪称为成长中的一流公司。

东元电机股份有限公司创业以来，以“科技的东元，可靠的东元”为最高的经营指导原则，不但夜以继日地引进最新科技，改善既有产品，同时也“快半拍”地开发新产品，创造了今天的成就。虽然具有可爱的“乡土风味”， 却是一个脚踏实地的正派经营公司。“技术”与“管理”的双管齐下，更奠定了稳健的基石。上自创办人偕林波士先生、现任董事长林长城先生、副董事长黄茂雄先生、总经理张火山先生、协理黄常祐先生，下至每一个员工， 都能坚守岗位，贯彻执行自己的任务，使东元追求“企业是社会公器”的理念顺利达成。