第六章制程质量管理

第十三条制程质量检验

（一）质检部门对各制程在制品均应依“在制品质量标准及检验规范” 的规定实施质量检验，以提早发现异常，迅速处理，确保在制品质量。

（二）在制品质量检验依制程区分，由质量管理部 IPQC 负责检验： 1.钻孔—IPQC 钻孔科日报表。

修——针对线路印刷检修后分十五条以下及 15 条以上分别检验记录于 IPQC

修一日报表。
修二—针对镀铜（Cu）锡（Sn/Pb）后分 15 条以上分别检验记录于 IPQC

修二日报表。
镀金—IPQC 镀金日报表。
底片制造完成于正式钻孔前由质量管理工程科检验并记录于“底片检查要项”。
其他如“喷锡板制程抽验管理日报表”、“QAI 进料抽验报告”、“S/M

抽验日报表”等抽验。

（三）质量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、负责加工条件的测试：

钻头研磨后依“规范检验”并记录于“钻头研磨检验报告”上。
切片检验分 PIH、一次铜、二次铜及喷锡蚀铜分别依检验规范检验并记录于（

QAE Microsection Report ）、（ QAESolderability Test Report）等检验报告。

（四）各部门在制造过程中发现异常时，组长应即追查原因，并加以处理后将异常原因、处理过程及改善对策等开立“异常处理单”呈（副）经理指示后送质量管理部，责任判定后送有关部门会签再送总经理室复核。

（五）质检人员于抽验中发现异常时，应反应单位主管处理并开立“异常处理单”呈（副）经理核签后送有关部门处理并开立“异常处理单”呈经

（副）理核签后送有关部门处理改善。

（六）各生产部门依自主检查及顺次点检发生质量异常时，如属其他部门所发生者以“异常处理单”反应处理。

（七）制程间半成品移转，如发现异常时以“异常处理单”反应处理。第十四条制程自主检查

（一）制程中每一位作业人员均应对所生产的制品实施自主检查，遇质量异常时应即予挑出，如系重大或特殊异常应立即报告科长或组长，并开立“异常处理单”（表 12）一式四联，填列异常说明、原因分析及处理对策、送质量管理部门判定异常原因及责任发生部门后，依实际需要交有关部门会签，再送总经理室拟定责任归属及奖惩，如果有跨部门或责任不明确时送总经理批示。第一联总经理室存，第二联质量管理部门（生产管理），第三联会签部门，第四联经办部门。

（二）现场各级主管均有督促所属确实实施自主检查的责任，随时抽验所属各制程质量，一旦发现有不良或质量异常时应立即处理外，并追究相关人员疏忽的责任，以确保产品质量水准，降低异常重复发生。

（三）制程自主检查的规定依“制程自主检查施行办法”实施。