四、生产厂一家的产品质量要过关

预防顾客的“抱怨”，不仅是销售企业的“任务”，同时，生产厂家也是另一个“主角”。下面，列举几个实例，说明产品质量的重要意义。

实例一

亚盛工业公司是甘肃省亚盛盐业化工企业集团总公司所属的分公司之一，下辖矿业公司、双丰化工厂、硫化碱厂和农工商公司四个生产销售单位。该公司主要生产、销售工业无水硫酸钠（元明粉）和硫化碱，产品畅销国内外市场，得到了广大用户的青睐，1994 年实现利税 280 万元，获得了经济效益和社会效益的双丰收。

亚盛工业公司领导者认为，产品质量是企业生存发展的根本所在。为保证主产品元明粉的质量，工业公司和生产厂（双丰化工厂）采取了不少行之有效的措施，从各生产环节上严格把关。

首先是严把原料迸厂关。为确保原料质量，他们制定了水硝分析指标（甘 Q 酒 SSH—C—02—89）和严格的检验规则。规定水硝生产厂要向使用厂提供质量证明书：使用厂有权按此标准对水硝质量进行化学采样检验；收硝工作人员按此质量标准收硝，如收硝质量不合标准，则按规定对当事人进行经济、行政处罚，严重者开除工职。元明粉生产过程中，从原料、中间产品到成品的质量控制数据，全靠化验结果来取得，而蒸馏水是化验中必不可少的最关键的试液，它的质量好坏，直接影响到化验结果。因此，为保证质量，他们又制定了化验室用蒸馏水（或除盐水）的质量要求（甘 Q 酒 SSH—C—04—89）。此外，还制定了蒸汽锅炉软化水要求（甘 Q 酒/SSH—C—30—89），在非碳酸盐硬度、总硬度、蒸发残渣、悬浮物、含氯量等项目上作了限度规定。

其次是制定或采用严格的产品标准，切实依照产品标准要求组织生产。他们生产的元明粉执行国家 GB.6009—85 标准，并参照采用γOCT6318——77 标准。根据甘肃省化学试剂产品质量监督检验站多年提供的检验报告，人们发现在硫酸钠、水不溶物、钙镁含量、氯化物、铁、水份、白度、筛余物等检验项目上，他们所产的无水硫酸钠全部符合国标要求，为合格的一级优等品。同时，他们还制定了比国标更严格的工业无水硫酸钠产品内控标准，该标准最先于 1988 年 8 月 1 日发布并实施（甘 Q 酒/SSH—C—01—88），尔后在 1989 年又作了迸一步的修订和完善（甘 Q 酒/SSHC—C—01—89），对生产、成品检验、包装各方面都作了较为细致的规定。据当年有关部门检验报告说明，他们的产品也达到了自己提出的内控标准要求。

其三是制定各工序各岗位的操作规程，并确保工人按规程要求操作。翻开双丰化工厂的档案卷宗，人们会从中发现《精硝车间操作规程》、《精硝岗位责任制》、《精硝车间岗位安全规程》、《化反（司药）岗位操作规程》、

《水汽车间岗位责任制》、《水汽车间操作规程》、《电机运行安全规程》及《电子秤使用注意事项》和《安全生产规定》等工艺技术和生产操作方面的规程。

其四是强化全面质量管理。双丰化工厂于 1988 年就建立质量管理机构，并健全了相应的管理制度，由厂长、总工程师直接抓质量管理。同时还建立了车间和班组的质量管理小组，开展全面质量管理活动。为了强化全员质量意识，该厂注意加强对职工的质量教育，利用工余时间举办质量管理、计量管理等学习班，使厂 QC 教育面达到 8O％以上，参加全国质量统考 35 人，全

部合格。

第五是注意优化产品包装质量。该厂的《包装质量管理制度》规定，包装的产品质量必须符合国家标准；工厂负责对不同质量的合格产品分类包装，不合格产品严禁拉人成品库，应另行处理；包装重量要准确（5O.O3Kg/ 袋），误差不能超过上 0.2 公斤；包装袋要符合要求，内衬薄膜塑料袋，外包塑料编织袋，不能有破损现象，包装质量合格，内袋口扎紧，外封口严密整齐，并在外封上涂刷牢固的标志：包装完的成品堆放要整齐，包装场所必须保持清洁，严防污染。

第六是严格产品出厂抽检。该厂内控标准规定：无水硫酸钠应由生产厂的质量检查部门进行检查，生产厂应保证所有出厂的无水硫酸钠都应附有质量证明书，内容包括生产厂名称、产品名称、级别、批号或生产日期、数量、产品质量符合标准的证明和标准的编号。使用单位有权按照生产厂的内控标准要求，对收到的元水硫酸钠的质量进行试验。如果检验结果中有一项指标不符企业内控标准要求，应重新取样检验，重检结果如仍有一项指标不合要求，则将该产品报废。

质量是企业的生命，是提高经济效益的关键。没有过硬的质量保证，企业的产品就很难在市场上站住脚，更谈不上打入国际市场。在这种认识支配下，酒泉糖厂始终坚持以严肃科学的态度对待质量，建立健全了厂部、车间、班组三级质量管理、检测、监督网络，走出了一条具有本企业侍色的质量效益型发展道路。

该厂的全面质量管理，一是强比全员质量意识和质量法制观念，全厂 90

％以上的职工参加了质量管理知识培训并统考合格，连续四年每年进行一次全厂性质量管理和《质量法》知识竞赛，每年召开一次质量年会，五次组队参加省质量知识竞赛活动，取得良好成绩，从而形成人人关心质量，人人重视质量，争做质量标兵，达成“质量是企业生命”的共识。二是健全质量管理组织保证体系和监督保证体系。厂部成立了以厂长为首的全质委技术质量处、中心化验室；车间成立了质量领导小组和工序质量监督化验室；班组设有兼职质管员，对每道工序实行“自检、互检、专检”的三检制，工序质量始终处于严格的监控下。三是开展群众性的 QC 小组活动，岗位练兵、技术比武活动，提高职工技术素质，从而促进了工序操作质量的普遍提高。几年来，企业先后荣获省政府颁发的“质量、计量、标准化先进单位”，省质量管理局“质量先进单位”、“先进团体会员单位”等称号，受到“省质量管理奖”、“TQC 知识竞赛集体三等奖”、1991 年“轻工部质量管理奖”等奖励，被省质量管理局、省质量协会、省轻纺质量协会表彰的优秀 QC 小组 12 个，获省厅 QC 成果 15 个，优秀论文 7 篇，省、厅质量先进个人 12 人，使企业的质量管理工作迈上了新的台阶。

实例二

酒泉糖厂是 1985 年建成投产的国有中型、同行业大型甜菜制糖企业。现

有职工 1280 多人。其中各类专业技术人员 200 余人。固定资产原值 9036 万

元。现有生产能力为日处理甜菜 2200 吨，年产糖 4 万吨，颗粒糖 1.5 万吨，酒精 0.4 万吨。建厂 1O 年来，该厂始终坚持以改革总揽全局，狠抓企业管理，努力提高产品质量，扭住市场销售不松手，依靠科技进步增强发展后劲，借助成功的公共关系为企业的生存发展营造和谐的内外环境，使企业走上了长期稳定发展的道路。1989 年晋升为甘肃省一级企业，199O 年获同行业最佳经

济效益第 15 名：1993 年全国甜菜糖行业综合经济效益指标名列第二名和《中国 100 家最大食品制造企业》；连续三年在全省国有大中型企业最佳经济效益和最大经营规模评比的前 5O 强中榜上有名，先后荣获省部级质量管理奖及省双文明建设模范单位等称号。从该厂建成投产，截止 1994 年底，累计完成

工业总产值 8.17 亿元，实现利税 1.37 亿元。

酒泉糖厂在生产经营的全过程中，坚持质量、经济利益挂钩，制定实施了质量考核奖励细则，质量责任指标与经济责任层层落实，突出质量与安全两个否决权，对质量不合格的产品，不计产量，坚持谁出问题谁负责，毫不马虎，1991 年用户反映该厂发出的白砂糖产品的缝口不严造成短斤少两和包装污染问题，厂方对这一问题非常重视，立即召开了由厂长主持，技术质量科、制糖车间、供销科、调运科等有关方面 20 多人参加的现场会，深入车间、火车站货场等现场，分析查找原因，分清责任，通报全厂，从厂长、车间主任、质量科长等有关责任者都进行了经济处罚，使大家从中吸取教训，防止了类似问题再次发生。

由于该厂一贯坚持质量第一，产品质量受到了主管部门和消费者的一致首肯，主产品白砂糖生产居国内先进水平，先后荣获甘肃省和轻工部优质产品奖，产品畅销全国，并有部分出口，深受用户好评。颗粒糖产品质量高而稳定，全部指标经考核达到或优于商检考核指标，并获得了省优、部优产品奖，该产品一度占领日本主要市场，深受日本用户的好评。酒精产品在工业级基础上先后开发出国内领先水平的食用级、医用级酒精，在市场上供不应求。

实例三

抓销售服务优质化，善待产品经销商。

销售服务，包括售前、售中、售后服务。只有全心全意为产品经销商服务，才能在他们心目中留下良好的印象，从根本上为新产品销售开创良好的局面。对此，“酒啤”人认识深刻，工作扎实，感人至深。

第一，尽最大努力做好客户接待工作。无论是远道而来的客人，还是本地的客户，无论是大宗买卖，还是小本生意，他们都能做到一视同仁，待客如宾。该厂在酒库专门设置了桌椅板凳，以茶水、啤酒招待，并提供了娱乐用品，在销售旺季和节假日都安排值班人员。他们这种举措使客户感到无论淡、旺季来“酒啤”拉酒都有宾至如归之感，并克服了部分客户由于不能很快装酒离厂而产生的埋怨情绪，在细微处体现了服务也能促销售。

第二，见利不忘义，注重巩固老市场。近几年，酒泉啤酒厂虽然已经有了比较稳定的市场，但他们始终视用户为上帝，在不断结交新朋友的同时，不忘巩固老用户。为此，厂部明确规定：凡与本厂有长期合作关系的客户，应尽可能在供货、价格、付款等方面给予方便和优惠。

第三，抓好售后服务，寻找稳定可靠的推销代理人。1991 年，中苏蒙边境的新疆青河县糖酒公司曾为一瓶酒来信反映产品质量问题。接信当天，酒泉啤酒厂即派技术科长和灌装车间主任不远千里，日夜兼程，花费 2000 多元，前往该县调查了解原因。公司经理甚感惊讶，并深有感触地说：“我们没有想到和你们联系一下，问问情况，你们如此重视质量，这样的厂家我们信得过，今后我们销售啤酒只销你们的内部啤酒”经了解，那瓶酒是因为长途运输，震动碰撞，瓶盖松动，引起漏气所致，通过这件事的处理，在新疆引起了强烈的反响，收到了意想不到的效果。大大提高了企业和产品的信誉

实例四

酒泉河西实业公司的前身是一家小型砖厂，经过几年的努力，使企业从小到大，规模发展，经济效益逐年有大幅度增长，各项经济指标均达到全国同行业先进水平。目前，企业产销两旺，管理秩序井然，生产经营一体化发展，已成为以砖厂为龙头，塑料厂为骨干，房地产业、运输业、种植业、养殖业和服务业并行发展的农工商综合性企业。1994 年该公司完成产值 1050

万元，实现利税 90 万元。那么，他们公司的发展经验是什么呢？

公司经理于国华认为：产品质量关系企业生存，信誉和兴衰，质量管理是他们取得良好信誉的保证。在成立了由经理领导组成的质检小组的同时，他们还逐年完善各项管理制度，进一步强化质量保证体系，公司检查车间，车间检查班组，班组检查个人，从上到下，层层把关，一道工序一道工序把产品质量同职工的工资、奖金挂起勾来。1990 年产品创优后，他们在每年的全区评比中一直名列前茅，保持省优产品标准。1994 年仅质量一项就发放奖金 10 万多元，多者拿到 2000 元。每年的 4—6 月公司订为“质量月”，在此

活动中，车间班组、个人的产品质量必须达标。曾有一个车间，生产出 50 万不合格产品被一次性销毁，不计报酬，并对主要领导进行了处罚。成品车间的不合格品，由厂里统一送到当事人家中，按一等品收费并收运费。1985 年前他们只追求数量不重视质量，结果导致产品信誉不高，大量积压，企业不能发展。自从他们制订了创省优，产品标准后，产品质量得到了很大提高， 1989 年推行全面质量管理，1990 年全面质量管理经省地验收为全面质量管理达标企业。在安全工作中，我们始终坚持安全第一，安全为了生产，生产必须安全，企业的效益取决于好的经营管理和有秩序的安全环境。1985 年前他们公司也曾出现过不安全的事故，1985 年后他们坚持安全第一、预防为主，宁可少生产，也不能出现不安全的事故。车间、班组若有不安全苗头出现，他们立即采取措施解决，除予曝光以外，还对当事人进行重罚，力争把事故消除在萌芽状态。