一、管理信息分系统(MIS)

MIS 中包括生产计划与控制子系统(PPC)以及几个与集成制造相关的企业管理功能。

(一)生产计划与控制子系统(PPC)。PPC 是 CIMS 中的核心子系统, 它的主要功能是对从生产计划直到产品装箱发运的整个生产过程在数量、进度和能力诸方面进行计划、监视和控制。而执行这些计划,则是 CIMS 其他组成部分的任务。

PPC 子系统的形式和内容与企业的具体情况密切相关,它是 CIMS 中变化最多的部分。不同的企业具有不同的流程与管理机制,形成不同的 PPC 模式。在一般制造类企业中,它的基本功能是制订生产计划、主生产进度计划、物料需求计划以及相应的能力计划,进行生产活动控制,如图 5—5 所示。PPC 子系统的功能

分为三个层次:

图 5-5 生产计划与控制子系统

  1. 生产计划功能。根据预测,计划未来一两年所需生产产品品种及数量;

    进行计划需求资源的初步核算,说明完成生产计划对人力、厂房、资金、设备等的需求。

  2. 主生产进度计划与

    MRP。安排预测和合同的产品生产任务,计算产品生产对各类物资的需要,运行粗能力计划,计算设备负荷,揭示设备过载或负荷不足,以便对主生产进度计划进行调整。

执行 MRP 计算功能,包括计算订货提前期、安全库存、产品结构分解, 决定各零部件总需要量及净需要量,产生采购计划、外协计划及零部件详细作业计划。

将零部件详细作业计划作为能力需求计划的输入,按工作中心分时间区间进行详细的能力平衡。对作业计划或能力进行调整。最后取得经过能力平衡的零部件详细作业计划。

  1. 生产活动控制(Production Activity Control,PAC)。生产活动控制是 PPC

    中最接近生产过程的一个层次,它起着将 PPC 各功能与车间之间联系起来的作用。它将 PPC 高层次的计划转化为生产过程的控制指令,并将车间生产的实绩数据转化为 PPC 高层次计划功能所用的信息。它的功能范围包括生产任务订单下达;生产任务执行情况监督与分析;订单完成后的生产活动效率评价等。

  1. PAC 的具体内容如下: 1)生产任务订单的批准与下达;
  1. 作业进度安排;

  2. 物料发放;

  3. 工件优先级控制;

  4. 加工过程能力控制;

  5. 加工过程质量控制;

  6. 生产过程劳动力、物料、设备成本评价;

  7. 为 CAPP 指令下达创造条件,下达 CAPP 产生的指令。

  1. 生产活动控制是生产计划与控制的执行过程,是数据密集型的活动。PAC

    通过对在制品数量和质量的控制,对操作者和设备的控制,达到以下目标:

l)平衡工作负荷、改善工件运输过程、缩短生产提前期、减少在制品库存;

  1. 进行质量监控、减少废品与返修品、降低不合格件所造成的损失;

  2. 提高劳动生产率、提高操作者对作业的兴趣;

  3. 改善设备可用性、提高设备利用率、降低工装调整成本。

  1. PAC 与 CIMS 中其他部分的主要接口,有以下四个方面:
  1. PAC 与自动物料处理及存贮的接口。主要是由 PAC

    子系统向物料处理系统提供三种形式的信息,即工艺控制信息(一个工件需移动到什么位置); 物料实时状态信息(工件现在在什么位置);作业控制信息(工件应该什么时候,在什么位置加工)。以此来驱动物料的运动。另外由于物料处理系统与生产过程紧密相联,它能成为生产过程在制品数据自动收集的基础,如通过条形码自动扫描系统,在物料运动过程中,准确记录在制品量,并将儿信息传输给 PAC 子系统,作为生产计划与控制的依据。

  2. PAC 与自动加工及装配的接口。PAC

    为加工与装配安排作业进度,并管理柔性生产系统中各子系统间的通信。

PAC 通过通信系统,向柔性生产系统、机器人等下达作业指令,特别是由 CAPP 生成的指令;PAC 自动跟踪加工刀具的应用和控制自动变换刀具,对自动加工及装配进行控制。

  1. PAC 与自动检测的接口。它们之间的接口同 PAC

    与自动加工及装配的接口相类似。一方面,PAC 下达测试诊断指令给自动检测工作站,负责安排自动检测的作业,控制与管理所有加工工件的测试、返修工作。智能 PAC 系统还能利用历史数据的动态计算,优化测试和返修的作业安排;另一方面,自动检测能实时收集到有关质量和质量事件的信息,及时反馈给 PAC,作为 PAC 质量控制的依据,它还能通过诊断,提出对纠正生产操作的要求, 通过 PAC 传递给自动加工与装配,以改进在制品质量。

  2. PAC 与计算机辅助工艺规程编制的接口。它们之间的接口由通信子

程序,由 CAPP 送至 PAC 数据库的作业描述和工艺指令(包括数控程序、切削指令和时间标准)组成。此外,PAC 子系统中存贮有关车间生产的历史数据, 是 CAPP 确定或修改工艺参数的依据。

(二)有关的企业管理功能。与 CIMS 密切有关的企业管理功能有:经营决策与计划管理、销售管理、财务管理、采购管理等,现分述如下。

  1. 经营决策与计划管理。其任务是根据企业的外部环境以及企业内部条件,确定经营目标和制订经营计划。经营决策与计划管理子系统的主要功能有:(1)企业环境分析与预测。包括市场预测、竞争对手情况分析、产品与市场分析;(2)企业经营情况分析与预测;(3)确定企业目标、制订产品品种规划;(4)制订经营计划,包括投资计划、科研计划、财务计划、人员计划等。

  2. 销售管理。它的基本任务是对销售活动进行全面地管理和控制。它是企业与顾客或市场的接口。销售管理子系统的基本功能有:

  1. 顾客订货服务。包括顾客询价、报价处理、能否供应的答复、合同的分析与登记、合同执行情况信息的提供等;

  2. 合同管理和监督。包括合同信息管理、合同进度管理、合同统计等;

  3. 其他销售管理。包括制订产品需求计划、市场信息管理、销售情况统计与分析等。

  1. 财务管理。其任务是对企业的经济状况进行管理和控制。财务管理子系统的主要功能有:
  1. 制订财务计划。包括固定资产计划、流动资金计划、利润计划、专用基金计划、财务收支计划等;

  2. 成本核算。包括成本点核算、利润一成本核算、总成本分析等;

  3. 财务状况分析。包括资金利润率分析、盈亏分析,以及财务记帐、工资管理等功能。

  1. 采购管理。它的基本任务是及时、准确、廉价地采购生产过程中必需的物资。采购管理子系统的主要功能有:供应厂家选择及询价、订货及订货情况监视、退货处理等。