三、OPT 软件

OPT 软件以上述原则为指导生成作业计划。（1）确定系统哪些地方是“瓶颈”，哪些地方为“非瓶颈”，如图 3—26 为一个产品网络，找出其生产中的“瓶颈”；（2）将生产网络分解为两部分：一是关键资源部分，它包括由“瓶颈”开始直至产出最终产品交给用户的过程。二是非关键资源部分。如图 3—27 所示。

图 3—26 单一产品网络

图 3—27 产品网络按关键、非关键分解

OPT 软件安排作业，为使一瓶颈”资源利用率达 100％，在关键资源部分， 采用由“瓶颈”开始至最终产品向前安排作业。而非关键资源部分，则由后往前推，类似于 MRP 方法安排作业，但其目的只是为了支持关键资源，保证关键资源最大限度的利用，从而使系统获得最大产出。

有的企业分解为两郡分资源后，只对关键资源进行控制，就可达到对整个系统控制的目的。有时还采用建立库存缓冲存贮的方法使关键资源所需物料；即使在非关键设备发生故障时也能及时供应，保证关键资源 100％利用。此外，从改善质量的观点出发，少量缓冲存贮在系统中的存在也是必要的。

OPI 应用起到增强 MRP 模型的作用。它清楚地定义了“瓶颈”，明确系统改进的方向，它能简化生产作业、易为用户所接受，可快速进行作业调整， 掌握实际生产资源能力，是 MRP 生产活动控制的重要技术。