四、安全库存

为使生产经营活动正常进行，防止因需求或供应的波动引起缺货或停工待料，经常在仓库中各项目保持一定数量的计划库存量，称之为安全库存。安全库存是消除制造过程中不可预见变化的重要方法，但是，安全库存必然会增加库存费用。因此，须要确定一个适宜的安全库存水平。

安全库存水平常用安全库存量来表示，当计划周期的计划库存量达到或低于安全库存量时，该周期就应该有计划定单入库，如部件 E 安全库存量为15 件，当计划库存低于 15 件时就需有计划订单入库量。此外，安全库存也

可用时间单位来表示。如 E 部件 8 周计划需求量为 200 件，每周平均 25 件，

订货提前期为 2 周。若将计划提前期加上一周的安全提前期，其结果产生的

作用与具有 25 件的安全库存相同。

确定安全库存常用统计分析法，其计算步骤如下：

（一）利用历史数据求出平均预测误差（MAD）。根据历史的各周期计划需求量与实际需求量的差别，计算预测误差，如图 3—10 所示。在 8 个周期

中预测每周期的需求量均为 25 件，而实际需求量则在 25 件上下波动，最高

需求量在第 3 周期为 41 件，最低需求在第 5 周期为 19 件。如果按照预测需

求订货，就会在一半周期（即 4 个周期）中缺货，如果增加 15 件的安全库存，

缺货周期降低为 1。由图 3—10 中的数据，可列表 3—12 算出预测误差、绝对误差。

图 3—10 预测误差

进而求出平均预测误差：

平均预测误差 = 绝对误差总和

预测周期数

MAD = 56 = 7

8

表 3-12

（二）选择服务水平，确定安全因子值。安全库存量的大小，将影响服务水平及成本。提高安全库存，从而使缺货概率减少，服务水平提高，但同时库存费用也随之升高。根据所选择的服务水平，可查阅有关书籍的安全因子值表，找出与服务水平相应的安全因子值，如表 3—13 所示。

表 3-13

（三）计算安全库存量。计算安全库存量的公式为： 安全库存量=MAD×安全因子

如上例选择服务水平为 95％，对应的安全因子值为 2.06，MAD=7，求得： 安全库存=7×2.06=14.42≈15(件)

由公式可看出，减少安全库存量有两个途径，（1）降低不可预测的变化

（降低 MAD）；（2）承担较高的风险（降低安全因子）。