第五章 计算机集成制造系统（CIMS） 第一节 概 述

电子计算机的产生、发展及其在工业生产和管理中的广泛应用，在以机械制造工业为代表的离散型生产方式的企业中，孕育了一个新的高技术—— 从局部自动化走向全面自动化，即由原来局限于产品制造过程的自动化，扩展到脑力劳动领域的产品设计和经营管理自动化。使机械工业，进而带动整个工业企业实现生产经营全过程的集成与优化。这就是计算机集成制造系统

（Com-puterIntegratedManufacturingSystems，CIMS）。

CIMS 的出现是计算机工程、信息处理技术、通信技术、管理科学、生产制造自动化、自动控制、自动检测等多种科学技术综合发展和应用的结果。先进的管理科学和方法，主要是以 MRP 物料需求计划为核心的计算机生

产管理系统 MRP；以日本丰田公司为代表的 JIT 准时生产与供货方法；追求物流平衡的 OPT 最佳生产技术；要求供方保证供货无废品，并在生产过程中进行在线质量检验和控制的 TQC 全面质量控制等先进管理思想和方法的发展，都是 CIMS 产生的管理基础。

生产过程自动化、数控机床、柔性制造单元、柔性加工中心、传感技术、启动化仓库和自动化物料传输等，以及生产技术信息处理自动化，如计算机辅助设计、计算机辅助工艺规程编制等则是 CIMS 产生的生产技术基础。

计算机数据库技术、网络系统是实现集成的关键技术。

CIMS 的核心在于集成，不仅是硬件的集成，更重要的是技术的集成、信息的集成。立足于整体，充分、客观地认识各组成部分的内在联系，将各组成部分有机的结合起来，实现企业生产经营管理的整体优化，是 CIMS 的目标。

当前世界上许多国家和企业，都将 CIMS 作为自己的发展战略，计算机集成系统将是 21 世纪合理化生产的主要模式，也是当前世界高技术竞争的一个重要领域。