一、CIM 与 CIMS 的概念

1973 年美国的约瑟夫·哈林顿（ JosephHarrington ）博士在

《CompaterlntegratedManufacturing》一书中，首次提出了 CIM 的概念，其基本思想可归纳为两点：（1）从产品研制到售后服务的生产周期全部活动，是一个不可分割的整体，每个组成过程应紧密连接安排，不能单独考虑；（2）整个生产过程的活动，实质上是一系列数据处理过程，每一过程都有数据产生、分类、传输、分析、加工等处理，其最终生成的产品，可以看作是数据的物质表现。

这一概念的提出，要求将整个生产过程的有关单元技术、自动化孤岛有机的集成起来，有效地利用信息资源，实现系统的优化。

1982 年欧洲信息技术研究与开发战略委员会

（ EuropeanStrategicProgrammeforResearchandDevelopmentinInforma- tionTechnology，ESPRIT）进一步提出，CIM 是生产过程全面地，系统地计算机化。它是依靠共用数据库来实现计算机辅助设计、计算机辅助制造、计算机辅助工艺规程编制、计算机辅助测试、维修、装配等等活动的集成。

此后，许多专家对 CIM 提出各种认识，但是，到目前为止，还没有形成

一个对 CIM 公认的、统一的定义。

（一）根据 CIM 概念提出 20 年来的研究与实践，可以对它作如下理解： CIM 是一种利用现代信息技术、管理技术和生产技术对生产企业从产品设计、生产准备、生产管理、加工制造、直到产品发货与用户服务的整个生产过程的信息进行统一管理、控制，以优化企业生产活动、提高企业效益与市场竞争力的思想方法或生产模式。

在国内外一些学术刊物和书籍中，一般以 CIM 表示计算机集成制造的思想方法或生产模式；而用 CIM 系统或 CIMS 表示实现 CIM 思想的具体体现系统，即将 CIM 的各项技术综合应用所形成的，一个实现具体目标的生产系统。

（二）CIMS 与工厂自动化（FactoryAutormation，FA）。两者虽有许多共同点，但两者又有本质的区别：

在功能上，CIMS

包含了一个企业全部生产经营活动的功能，即从市场预测、产品设计、加工制造，直到产品售后服务的全部活动。CIMS 比传统的工厂自动化的范围要大得多，它是一个复杂的大系统。
CIMS

涉及的自动化不是工厂各环节的自动化或计算机化的简单相加，而是有机的集成。不仅是设备、机器的集成，更主要的是以体现信息集成为特征的技术集成，创造整体配合协作的环境，将各子系统紧密集成为一个整体，以提高企业的实力与竞争力。