二、上海“二纺机”对 CIMS 的需求与目标

（一）企业需求与近期目标。在 CIMS 计划实施前，企业的数据处理还是以手工为主。计算机为辅。数据存贮的主要手段是分布在各部门（库房）的台帐和文档。数据传递的主要形式是报表。数据的处理与加工主要集中在总厂、分厂的管理层。数据自上而下的传递主要是计划、图纸、调度命令和各项指标。数据自下而上的传递主要是有关生产、物耗、质量、成本、设备、劳动力完成指标的信息。

工厂虽已在超级微机系统上初步建立了 MIS 系统框架，代替了传统的企业管理信息中的一部分手工劳动，但还不能提供生产过程中的动态信息和综合信息，企业的主题数据库难以形成。原超级微机系统在数据处理能力、存贮容量、网络覆盖面等方面，都难以满足工厂 M1S 发展的需要。

1.企业对建立 CIMS 的需求主要表现在如下方面：

  1. 随着产品的发展、用户需求变化和交货期的缩短，需尽快采用先进的产品设计和技术数据管理工具，以加速产品开发和缩短技术准备周期。建立计算机辅助设计和制造系统，以及一个在线实时处理技术数据的管理系统

（TDS），以改变设计与工艺的传统手段，缩短技术准备周期。

  1. 现系统中，库存管理的信息全部靠人工查询台帐才能得到，很难及

时正确处理这些信息，主要依靠人工经验进行库存控制，造成库存积压。建立仓库管理子系统，实现库存信息计算机管理。为后一步实现 MRP 打下基础。

  1. 车间作业计划的管理和调度主要依靠人工进行，较难实现动态跟踪控制，造成生产不均衡和生产周期长。建立生产控制系统（PCS），提高车间作业计划的动态管理水平，缩短加工周期。

  2. CIMS 是未来制造业的模式，也是该厂实现企业现代化的必由之路，但是 CIMS

    系统的实现，也是一个高技术、高投资、长周期的复杂而庞大的系统工程。系统近期目标是力求按 CIMS 思想规划，以发展单元技术及其应用力主，为今后 CIMS 运行打下基础，其表现有以下几个方面：

  1. MRP Ⅱ的实施采用，首先实现 MRP

    运算中所需变元的计算机管理的策略，即实施技术数据管理（TDS）、主生产计划（MPS）和生产控制系统（PCS） 的开发和应用，形成 MRP 运行框架。

  2. 计算机辅助设计与制造系统（CAD/CAM）以应用为重点，不过分追求集成。

  3. 以生产技术数据为核心，建立企业主题数据库，解决企业内部信息源头多，信息重复不一致的问题。

  4. 系统是一个在线实时事务处理系统，系统通过网络使企业的数据在其发生点上直接利用终端实时处理，从而提高数据收集的准确性和效率，形成一个高效的信息处理系统。

2.1987 年底，上海“二纺机”提出了 CIM/MRP！系统方案，近期具体要求可归纳为以下几点：

  1. 以五年左右时间，逐步建成类似于世界制造业已普遍推广应用的制造业管理系统

    CIM/MRPI 的主要体系。建成系统的覆盖范围应包括：总厂和五个分厂的五十多个主要生产经营管理单元。在上述期间内，同时建成与CIM/MRP，系统互连的计算机辅助设计 CADI 作站，支持企业的产品设计和工程设计。

  2. 建成覆盖全企业的生产经营管理，及其各有关部门的综、合管理信息网络，实现高效能的全企业、全过程、规范化的信息管理，在高一级的水平上全面取代人工事务处理。

  3. 实现企业生产经营管理的智能化综合控制，建成类似

    MRP”规模水平的物料需求、制造业管理系统，实现从物资供应、人力和设备安排，到生产产品出厂全过程最优计划调度，以达到最佳的投入/产出效果。

  4. 向企业各个管理层次人员提供高效能的交互式信息服务手段，包括各类查询、制表、业务处理综合分析、预测和辅助决策等，大幅度地强化各级管理人员的科学管理水平，减少经验失误，提高管理效益。

  5. 向设计人员提供功能强大的计算机辅助设计手段；高效率地完成产品及零部件的设什，包括基本设计和详细设计，工程分析、输出图纸和材料清单。

  6. 建成的系统结构体系，应奠定以后向建立 cIMs 系统发展的扩展基础。

  7. 提供机械制造业开发中国化的机械制造业管理系统和 CIMS 的经验。

近期目标的主要功能由计算机辅助设计与制造系统、生产管理系统和信息管理系统构成，如图 6—4 所示。

 GT编码

 

 二维绘图

三维实体造型

计算机辅助设计与制造系统(CAD / CAM )

 机械分析及有限元分析

 数控后置作业

 NC纸带编程

 产品目录，零件与材料字典

 

  产品技术文件、合同文件

 技术数据管理子系统(TDS)产品结构(BOM )表

 

 工艺与定额

 加工材料定额

 生产计划

 零件生产计划排序

  材料准备计划清单

系统功能生产管理系统生产计划子系统(MPS)

  各分厂计划清单

  集料单

  

  装配取出计划单

  作业计划(工作指令)

  

  生产能力平衡

 生产控制系统(PCS)原材料管理

 

 

 

 

 

 财务管理子系统

  ·帐务处理

  ·工资结算

 

  ·固定资产管理

作业计划跟踪

零件仓库管理

原料仓库管理

 设备台帐管理

信息管理系统计算器具管理

 企业统计信息管理

 合同管理

 

 劳动人事信息管理

 厂办文件管理

 电子邮件

图6 − 4

系统功能构成

生产管理系统由技术数据管理系统、生产计划子系统、生产控制子系统构成。计算机辅助设计与制造系统由 GT 编码、二维绘图、三维实体造型、机械分析及有限元分析、数控后置作业、NC 纸带编程等组成。信息管理系统通过对原微机系统的扩充与升档，由财务管理、设备台帐管理、劳动人事信息管理等子系统组成。

上海“二纺机”的长远目标是要建成一个开放式的集成系统，完成对全厂管理信息分系统、纺纱机械产品设计与工艺、纺纱机械零件的自动化加工、质量管理等四个分系统的信息集成。这四个分系统的组成如图 6—5 所示。四个功能分系统和计算机网络、数据库、仿真三个支持系统一起，形成总体集成结构。

下面主要对该厂的近期目标进行介绍和分析。