三、推行准时化生产方式的经济技术效果

推行准时化生产方式，使该厂各方面都发生了巨大变化，取得了明显的经济技术效果，表现在以下方面。

（一）生产由被动变主动，生产能力大幅度提高，实现了均衡生产。生产能力已超过设计能力，在高产情况下，班均衡率月月达 100％。产品品种由原来的一个基本型至 1992 年底已发展到 18 个变型。

（二）产品质量稳步提高。

1991 年废品率下降 33.5％，一次装配合格率由去年初的 80％，提高到

92％以上。质量事故频次明显下降，各项质量指标均好于总厂或中汽公司规定。创国优，未发生 1、2、3 类故障，同步器变速箱总成深受用户欢迎，市场销售供不应求。

（三）由于全面推行“一个流”生产及看板管理，有效地控制了在制品数量，杜绝了超量生产和成批质量事故的发生，大大降低了流动资金占用。1991 年，在制品流动资金占用降低了 50％。1992 年以来，月产量比 1991 年增长 25％，流动资金反而进一步降低。其他动能、辅助材料、废品损失等项消耗指标，均低于定额指标。

（四）全厂实行多机床操作，多工序管理，人均操作三台设备，人工作业率从原传统方式的 27.7％，提高到 65％左右；生产工人比常规减少近一半，提高了劳动生产率。

（五）实施定置集配、刀具送往工位、强制换刀，跟踪管理、使刀具消耗下降了 17％。

（六）机电修现场联合驻屯，走动管理，使设备故障停歇台时下降了 80

％。

（七）推行准时化生产方式，提高了企业整体素质，改变了传统管理方式所形成的习惯势力，使变速箱厂出现了崭新的精神风貌。