（二）矿产资源破坏、浪费严重

目前，我国矿产资源的破坏和浪费，主要表现在：

一是采富矿弃贫矿。我国贫矿多，富矿少，许多矿产品位较低。如铁矿品位平均仅 3.4%，贫矿占 84%以上；锰、铜、铝、磷、硫等重要矿产也是贫矿多；磷矿中富矿仅占 6%；硫矿中富矿仅占 11%；铜矿品位大于 2%的富矿占3%；钼矿品位大于 0.1%的仅占 17%。而许多乡镇企业和私人采矿点在开采过程中，只重视自身的经济利益，采富矿弃贫矿，矿山的开采寿命急剧缩短。例如，铝锌矿国家规定品位在 8%以上即为富矿，而有些企业只采品位在 20% 以上的，低于 20%的被用来填埋山沟，造成矿产资源的极大浪费。云南云坪铅锌矿探明储量为 1400 万吨，属于世界罕见的大矿。近几年每天有上万群众

上山抢挖高品位富矿石。到目前为止，约开采矿石 33 万吨，损耗矿产储量达

500 万吨，回采率不到 7%。前面提到的栾川矿，本可开采 100 多年，但照目前的情况，少则几年，多则十几年就要报废。

二是没有坚持综合勘探、综合开采、综合选矿的原则。我国矿产物质组分复杂，大多数为共生和伴生矿产资源。例如铁矿有 1/3、铜矿有 1/4 是多组分的矿；钒、钛和稀土矿大多伴生在其他矿产中。往往伴生、共生矿物的价值高于主矿几倍和几十倍。在我国，一方面由于认识不足，对伴生性、共生性多组分的矿产未能得到综合开发利用，例如，某个煤矿，约有 3 亿吨油页岩与煤矿共生，开采时却只开采煤矿资源，而把大量油页岩当作废石扔掉。另一方面，也因成分复杂的矿床开采难度大，限于技术和经济条件，不易利用。例如，白云鄂博，它既是一个特大型的铁矿，又是一个具有世界价值的铌和稀土矿，铌和稀土由于选矿技术问题未能解决，回收率很低，造成极大损失。

三是回收率低。许多矿产资源都是可以回收利用的。只要处理得当，不仅能延缓资源的枯竭，而且可以减少环境问题。我国在矿产资源的开采→选矿→冶炼→利用的全过程中回收率较低，根据近几年矿山年报统计资料，我国国营煤矿采矿回收率为 50%—60%，地方煤矿为 30%—40%，小煤窑仅 10%— 20%。综合起来，煤矿总回收率在 40%左右。全国锅炉平均热效率为 55%，再把矿山储量设计利用率，洗精煤回收率（55%）及运输损失率考虑进去，全国煤炭能源最终利用率只有 10%—20%，能源总利用效率为 20%—30%，与日本、美国的 50%，西欧一些主要国家的 40%相差甚远。我国铁矿采选冶回收率为65%—69%，若考虑储量设计利用率及钢铁加工时的利用率，则铁矿资源总利用率只有 36.7%；主要有色金属采选冶回收率为 50%—60%，总利用率为 20%

—60%。总的来说，我国矿产资源总利用率比发达国家约低 10%—20%，造成资源的极大浪费。

矿产资源在大量流失的过程中，均以“三废”形式排入环境，造成严重污染。这是低发展水平阶段出现高强度环境污染的一个重要原因。