四 精美之孔

利用激光方向性强和集中高度能量的特点，可对材料进行打孔、切割、焊接和热处理等机械加工。利用激光束加工时，其加热范围小对邻近区域没有影响，而且对光点的大小，光束的路径及功率都易进行控制和调节。加工时与工件无接触，因而工具不会磨损。

激光打孔是将工件的气体或蒸气压力吹走，留下一个干净的孔，无需再精加工。激光还能以各种角度，在难以到达的区域打孔，又可以轻而易举地在硬质材料上钻出 10 微米以下的小孔。手表行业是我国应用激光技术最早的工业部门之一。过去手表宝石轴承上的小孔采用机械钻孔的方法加工，加工工序多，噪声大，效率低，一般几十分秒钟才能加工 1 粒，改用激光打孔， 每秒钟可加工 10—20 粒，产品合格率达 98%以上，比机械钻孔效率提高几十倍，其孔径和孔深的的比值可大于 1∶50。

钕玻璃激光打孔机和 YAG 激光打孔机很快取代了人工钻孔。YAG 激光打孔机被称为第三代打孔机，每秒钟可以加工 14、15 只轴承，而传统钻孔工艺5 秒钟才能加工 1 只轴承，激光打孔机使工效也提高了 70 倍。

化学纤维生产中用的喷丝头，加工要求很高，难度大，要求在直径不到10 厘米的硬质合金铝上钻出一万个孔径完全一致的小孔。以往四五个工人紧

张工作一星期的加工任务，用上激光打孔机后，只需一个工人轻松操作几个小时就完成了。